要(yào)使叉車工作(zuò)正常可靠，發(fa)揮叉車潛在(zài)能力，要有經(jīng)常維護🆚措施(shī)。技術維護保(bao)養措施，一般(bān)為：
1、 日常維護(hu)，每班工作後(hou)。
2、 一級技術保(bao)養，累計工作(zuò)100小時後，一班(bān)工作制相當(dāng)于2周。 全電動(dòng)搬運車
3、 二級(ji)技術保養，累(lei)計工作500小時(shi)後，一班工作(zuo)制相當于一(yī)個季🈲度。
一、 日(ri)常維護
1、 清洗(xǐ)叉車上污垢(gou)、泥土和垢埃(āi)，重點部位是(shi)：貨叉架🥰及門(mén)⚽架滑😄道、發電(dian)機及起動器(qì)、蓄電池電極(jí)叉柱、水箱、空(kōng)氣濾🔴清器。
2、 檢(jiǎn)查各部位的(de)緊固情況，重(zhong)點是：貨叉架(jia)支承、起重🥰鍊(liàn)拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車輪(lún)固定銷、制動(dong)器、轉向器螺(luo)釘。
3、 檢查腳制(zhì)動器、轉向器(qì)的可靠性、靈(ling)活性。
4、 檢查滲(shèn)漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭(tou)、柴油箱、機油(yóu)箱、制動泵🤩、升(sheng)降🔴油缸、傾斜(xié)油缸、水箱、水(shuǐ)泵、發動機油(yóu)底殼、變矩器(qì)、變速器、驅動(dòng)橋、主減速器(qì)、液壓轉向器(qì)、轉向油缸。
5、 放(fang)去機油濾清(qing)器沉澱物。
二(èr)、 一級技術保(bao)養
按照"日常(chang)維護"項目進(jìn)行，并增添下(xià)列工作。
1、 檢查(cha)氣缸壓力或(huò)真空度。
2、 檢查(cha)與調整氣門(men)間隙。
3、 檢查節(jiē)溫器工作是(shi)否正常。
4、 檢查(cha)多路換向閥(fa)、升降油缸、傾(qīng)斜油缸、轉向(xiang)油缸及⁉️齒輪(lun)泵工作是否(fou)正常。
5、 檢查變(biàn)速器的換檔(dang)工作是否正(zheng)常。
6、 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動片(pian)與制動鼓的(de)間✉️隙。
7、 更換油(you)底殼内機油(yóu)，檢查曲軸箱(xiāng)通風接管是(shi)否完🔞好🌏，清☁️洗(xi)機油⭐濾清器(qi)和柴油濾清(qīng)器濾芯。
8、 檢查(cha)發電機及起(qi)動電機安裝(zhuāng)是否牢固，與(yu)接線頭❌是否(fou)清潔牢固，檢(jiǎn)查碳刷和整(zhěng)流子有無磨(mo)損。
9、 檢查風扇(shàn)皮帶松緊程(chéng)度。
10、 檢查車輪(lun)安裝是否牢(lao)固，輪胎氣壓(ya)是否附合要(yào)求，并清除📞胎(tāi)面嵌入的雜(zá)物。
11、 由于進行(háng)保養工作而(ér)拆散零部件(jian)，當重新裝配(pèi)後🛀要進行叉(chā)車路試。
（1） 不同(tóng)程度下的制(zhi)動性能，應無(wu)跑偏，蛇行。在(zài)陡坡上，手制(zhi)動拉🧑🏽🤝🧑🏻緊後，能(neng)可靠停車。
（2） 傾(qīng)聽發動機在(zai)加速、減速、重(zhòng)載或空載等(deng)情況下運🐆轉(zhuan)，有無🔞不正常(chang)聲響。
（3） 路試一(yī)段裡程後，應(ying)檢查制動器(qì)、變速器、前橋(qiao)殼、齒輪🌈泵處(chù)有無過熱。
（4） 貨(huo)叉架升降速(sù)度是否正常(cháng)，有無顫抖。
12、檢(jiǎn)查柴油箱油(yóu)進口過濾網(wang)有否堵塞破(pò)損，并清洗或(huò)更☀️換濾⭐網。
三(san)、二級技術保(bao)養
除按一級(jí)技術保養各(gè)項目外，并增(zēng)添下列工作(zuo)：
1、 清洗各油箱(xiang)、過濾網及管(guǎn)路，并檢查有(yǒu)無腐蝕，撞裂(liè)情況，清洗後(hòu)不得用帶有(yǒu)纖維的紗頭(tóu)，布料抹擦。
2、 清(qing)洗變矩器、變(bian)速箱、檢查零(líng)件磨損情況(kuàng)，更換新油👈。
3、 檢(jiǎn)查傳動軸軸(zhóu)承，視需要調(diao)換萬向節十(shí)字軸方向。
4、 檢(jian)查驅動橋各(gè)部緊固情況(kuàng)及有無漏油(yóu)現象，疏通氣(qì)孔🈲。拆檢主減(jian)速器、差速器(qi)、輪邊減速器(qi)，調整軸承軸(zhou)向間隙，添加(jia)或更❤️換潤滑(hua)油。
5、 拆檢、調整(zheng)和潤滑前後(hou)輪毂，進行半(ban)軸換位。
6、 清洗(xǐ)制動器，調整(zheng)制動鼓和制(zhì)動蹄摩擦片(pian)間的間隙。
7、 清(qīng)洗轉向器，檢(jiǎn)查轉向盤的(de)自由轉動量(liàng)。
8、 拆卸及清洗(xi)齒輪油泵，注(zhù)意檢查齒輪(lún)，殼體及軸承(chéng)的磨損💁情況(kuàng)。 全電動裝卸(xie)車
9、 拆卸多路(lù)閥，檢查閥杆(gan)與閥體的間(jian)隙，如無必要(yao)時🏃♀️勿拆開安(ān)全閥。
10、 檢查轉(zhuan)向節有無損(sǔn)傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與(yǔ)轉向🌈節的配(pèi)合情🌈況，拆檢(jian)縱橫拉杆和(hé)轉向臂各接(jie)頭的磨損情(qing)況。
11、 拆卸輪胎(tāi)，對輪辋除鏽(xiù)刷漆，檢查内(nèi)外胎和墊帶(dài)，換🤞位并按規(guī)定充氣。
12、 檢查(cha)手制動機件(jiàn)的連接緊固(gù)情況，調整手(shǒu)制動杆和腳(jiǎo)制動踏闆工(gōng)作行程。
13、 檢查(cha)蓄電池電液(yè)比重，如與要(yao)求不符，必須(xu)拆下充電。
14、 清(qing)洗水箱及油(you)散熱器。
15、 檢查(chá)貨架、車架有(you)無變形、拆洗(xi)滾輪、各附件(jian)固定是❄️否可(kě)靠，必🧑🏾🤝🧑🏼要時補(bu)添焊牢。
16、 拆檢(jiǎn)起升油缸，傾(qīng)斜油缸及轉(zhuan)向油缸，更換(huan)磨損的🐅密封(feng)件。
17、 檢查各儀(yi)表感應器，保(bǎo)險絲及各種(zhǒng)開關，必要時(shi)進行調整。
四(si)、全車潤滑
新(xīn)叉車或長期(qi)停止工作後(hòu)的叉車，在開(kāi)始使用的二(èr)💘星☂️期内，對于(yu)應進行潤滑(huá)的軸承，在加(jia)油潤滑時，應(ying)利用新油将(jiāng)陳油全部擠(ji)出，并潤滑兩(liǎng)次以上，同時(shi)應注意下列(lie)幾點：
1、 潤滑前(qián)應清除油蓋(gài)、油塞和油嘴(zuǐ)上面的污垢(gòu)，以免污垢落(luò)入機構内部(bu)。
2、 用油脂槍壓(ya)注潤滑劑時(shi)，應壓注到各(gè)部件的零件(jian)🏃結📱合📞出擠🔅出(chū)潤滑劑為止(zhi)。
3、 在夏季或冬(dong)季應更換季(jì)節性潤滑劑(ji)（機油等）。
