工程機(jī)械是對各(gè)類用于工(gōng)程建設的(de)施工機械(xiè)的總稱，廣(guang)泛用于建(jiàn)築、水利、電(diàn)力、道路、礦(kuàng)山、港口和(hé)國🆚防等工(gong)程領域。工(gōng)程機械再(zài)制造是以(yi)廢舊工程(cheng)機械産品(pǐn)為對象，用(yong)先進❌技術(shu)将🐪廢舊的(de)工程機械(xiè)設😍備進行(háng)徹底拆解(jie)翻修，生産(chan)出完全等(děng)同于新産(chan)品性能和(hé)質量的再(zài)制造産品(pin)，從而達到(dào)高效的二(èr)次利用。
一(yī)個完整的(de)工程機械(xie)再制造工(gōng)藝流程大(dà)緻可劃分(fen)為🔱五個階(jiē)段：
（一）工程(chéng)機械拆解(jiě)
第一階段(duan)是工程機(jī)械的拆解(jie)，即是将工(gōng)程機械裝(zhuang)置的單元(yuán)🧡機🏃♂️構拆卸(xie)成單一的(de)零部件。拆(chai)解作為工(gōng)程機械再(zai)🆚制造的頭(tou)道工序，直(zhí)接影響再(zài)制造的加(jiā)工效率和(he)舊件🔴再利(li)用率。
傳統(tong)的拆解方(fāng)法缺乏科(ke)學和綜合(hé)評估，盲目(mu)性和随意(yi)性大🌈，造成(chéng)拆解過程(chéng)耗時、耗能(néng)、耗力，效果(guo)不佳。目前(qian)📧比較科學(xue)的方法是(shì)🈲根據拆解(jie)對象的設(shè)計圖紙及(ji)裝配工藝(yi)，結合相對(duì)應的拆解(jiě)工具和拆(chai)解方🈲法，應(ying)用高❤️效無(wu)損拆解技(ji)術和分類(lèi)回收技術(shu)，可有🏃🏻效提(ti)高廢舊零(ling)部件的回(hui)收利用率(lǜ)，達到無損(sun)、高效、節能(neng)的目的，提(tí)高工程機(ji)械再制造(zào)企業的規(gui)模化和自(zi)動化水平(píng)。
（二）工程機(jī)械零部件(jian)清洗
工程(cheng)機械廢舊(jiù)零部件的(de)清洗工作(zuò)是工程機(jī)械再制造(zào)過程的🛀重(zhòng)要環節。工(gong)程機械在(zài)使用過程(cheng)中零🔅部件(jiàn)📧會産生各(ge)種污垢，如(ru)外表面沾(zhan)染灰塵、油(you)泥，漆層的(de)老化變質(zhì)，機械潤滑(huá)及燃油系(xì)統殘留的(de)潤滑⁉️油和(hé)燃油污垢(gou)，金屬表面(miàn)産生的腐(fu)蝕物等。因(yīn)此，将🈲已拆(chai)卸的零㊙️部(bu)件進行清(qīng)洗很有必(bi)要。通常使(shi)用烘🔞焙爐(lu)進行保溫(wēn)烘焙、表面(mian)抛丸、噴砂(shā)、高壓水射(she)流、超聲波(bō)等的清理(lǐ)技🚶術可實(shí)🈲現無損清(qing)洗，同時可(ke)減少清洗(xǐ)過程中的(de)環境影響(xiang)，避免二次(cì)污㊙️染。
目前(qian)，國外先進(jin)再制造企(qǐ)業已能做(zuo)到清洗物(wu)理化（完全(quan)取消化💘學(xué)清洗），拆洗(xi)水平已完(wan)全達到零(líng)排放。應用(yòng)無污染、高(gao)效率、适用(yòng)範圍廣、對(duì)零件無損(sun)害的自動(dòng)化超聲清(qing)洗技術、熱(rè)膨脹🚶♀️不變(bian)形高溫除(chú)垢技術、無(wú)損噴丸清(qīng)洗技術與(yu)設備🚩，可以(yi)顯著提高(gāo)再制㊙️造生(sheng)産過程的(de)排污标準(zhun)。
（三）工程機(jī)械零部件(jian)的檢測和(hé)壽命評估(gu)
工程機械(xie)再制造的(de)壽命評估(gū)包含兩方(fang)面内容：（1）廢(fei)舊零件的(de)剩餘壽命(mìng)評估。通過(guò)它回答廢(fei)舊零件能(néng)否再制造(zao)🌐，能再制造(zao)幾次（剩餘(yú)疲勞壽命(ming)是否足夠(gòu)）的問題。（2）再(zài)制造零件(jian)（即再制造(zào)之後的零(líng)件）的服役(yi)壽命預測(ce)。通過它判(pàn)定再制造(zao)零件是否(fou)具有足以(yǐ)維持下一(yi)個服役周(zhou)期的使用(yòng)壽命。
廢舊(jiu)零件的剩(sheng)餘壽命評(ping)估：将金屬(shu)磁記憶技(ji)術用于廢(fei)🔞舊零⭐件的(de)剩餘壽命(mìng)評估的探(tàn)索研究。該(gai)技術基于(yú)💛鐵磁性材(cai)料的磁緻(zhi)伸縮效應(ying)，利用地磁(ci)場環境中(zhong)鐵磁材料(liào)具有磁🔆疇(chóu)結構和自(zi)發磁化的(de)特點，當外(wài)力作用于(yú)鐵磁材料(liào)，會引起材(cái)料中磁疇(chou)的變✔️化，變(biàn)化會以💃漏(lou)磁場的形(xíng)式被“記憶(yì)”，外力消除(chu)後仍然保(bao)留。通過對(dui)“記憶”内容(róng)的檢測，即(jí)可知應力(li)💰集中和宏(hóng)微觀🐇裂紋(wén)，實⭕現損傷(shang)早期診斷(duàn)💔和壽命評(ping)估。
借助無(wú)損檢測技(ji)術（如渦流(liu)檢測、超聲(sheng)波檢測、X射(she)線檢測🔅、磁(cí)粉🧑🏾🤝🧑🏼檢🧑🏾🤝🧑🏼測等(děng)），結合力學(xue)和材料學(xué)等多學科(kē)理論和技(jì)術，探索再(zai)制造無🔞損(sun)壽命評估(gu)理論與方(fang)法🏃🏻，進行零(líng)部件的損(sǔn)傷檢測和(he)壽命評估(gū)。多年來，在(zài)多種無損(sun)檢測技術(shù)方面進行(hang)了較系統(tǒng)的研究：（1）無(wu)損🎯檢測裝(zhuang)置（發動機(jī)零件檢測(cè)裝置、特殊(shu)管道檢測(cè)機器人，等(děng)）；（2）零件📐表面(miàn)缺陷檢測(ce)（視頻、渦流(liú)、磁記憶、表(biǎo)面🐕波超聲(shēng)等⭕）；（3）零件内(nèi)部缺陷檢(jian)測（超聲等(děng)）；（4）零件殘餘(yu)應力測定(ding)分析（x射線(xiàn)、金🥰屬磁記(ji)憶、超聲，等(deng)）；（5）再⁉️制造零(líng)件服役過(guo)程狀态監(jian)測（聲💋發射(shè)等）；（6） 廢舊零(líng)件損傷程(chéng)度檢測評(ping)估理論與(yu)🧑🏽🤝🧑🏻方法；（7）再⛹🏻♀️制(zhi)造塗層質(zhi)量無損評(ping)價🌈理論和(hé)方法。
（四）工(gōng)程機械零(ling)部件的修(xiū)複和再制(zhì)造
工程機(ji)械零部件(jiàn)的修複和(he)再制造是(shi)工程機械(xie)再制造🙇🏻的(de)🔴核心階段(duàn)，将廢舊零(líng)部件進行(hang)修複和再(zài)制造，并進(jin)行🔞相關的(de)測✂️試、升級(jí)，使其性能(neng)能夠滿足(zú)使用要求(qiú)✊。表面工程(chéng)技術（包括(kuò)納米表面(miàn)工程技術(shu)和自動化(huà)表面工程(chéng)技術）是工(gōng)程機械再(zai)制💞造的核(he)心關鍵技(ji)術。 納💘米技(ji)術是21世紀(ji)的三大高(gāo)新技術之(zhī)一（信息技(ji)術、納米技(jì)術、生物技(jì)術）。整體納(nà)米化技術(shu)的🐆應用估(gu)計還需20~30 年(nián)時間。在🎯現(xian)階段，将👅納(nà)米顆粒彌(mí)散分布在(zai)表面塗層(ceng)内，使納米(mǐ)材料與傳(chuan)統表面工(gong)程㊙️技術相(xiang)融合，發揮(huī)納米材料(liào)的優異效(xiào)果，我國開(kāi)發了具有(you)自主知識(shi)産權的納(nà)米表面工(gong)程技術。具(ju)體😘技術包(bāo)括：納米顆(ke)粒複合電(diàn)👨❤️👨刷鍍技術(shù)、納米熱噴(pen)塗技術💘和(hé)納米減摩(mó)自修複添(tian)加劑技術(shu)等。納米顆(kē)粒複合電(dian)刷✨鍍技術(shù)是通過在(zai)電刷鍍液(yè)🌈中添加納(na)米顆粒以(yi)進一步提(tí)高塗層效(xiào)果的電刷(shuā)鍍技術，它(ta)🌈是💃在20世紀(ji)80年代開發(fa)出來的電(dian)刷鍍技術(shu)的基礎上(shàng)發展起來(lái)的，它對失(shī)效零部件(jian)的修複和(hé)再制造方(fang)面⁉️有重要(yao)作用。納米(mi)熱噴塗技(jì)術是以現(xiàn)有熱噴塗(tú)技💯術為基(ji)礎，通過噴(pēn)塗納米結(jie)構顆粒粉(fen)末或含🍓納(na)米結構顆(ke)粒的絲材(cai)，得到具有(yǒu)納米結構(gòu)塗💯層的新(xin)🧡技術。納米(mǐ)減摩自修(xiu)複添加劑(ji)技術是一(yi)種通過摩(mó)擦🈲化學作(zuò)用，在🏃摩擦(ca)副表面形(xíng)成具有減(jian)摩潤滑和(hé)自修複功(gōng)能的固态(tài)修複膜㊙️，達(dá)到磨損和(hé)修複的動(dong)态平衡，從(cong)而在不停(ting)機、不解體(tǐ)狀況下實(shi)現磨損表(biao)面減摩和(he)自修複的(de)技術。
工程(chéng)機械再制(zhi)造過程是(shì)産業化、批(pī)量化的生(sheng)産加☀️工♻️過(guo)🍓程。為🏃♀️了更(gèng)好地适應(ying)再制造的(de)産業化要(yao)求，表面工(gong)程技術必(bì)須從手工(gōng)操作發展(zhan)到自動化(huà)操作。我國(guó)重💋點開發(fa)了自動化(hua)高速電弧(hu)噴塗技術(shu)、自動化納(na)米顆粒複(fú)合電刷鍍(du)技術、半自(zi)動化微弧(hú)等離子熔(rong)覆技術❗和(he)自動化激(jī)光熔覆技(jì)術，進一步(bù)提高了表(biao)面塗層的(de)性能和再(zai)制造質量(liang)。自動化高(gāo)速電弧噴(pēn)塗技術适(shi)用于結構(gou)形狀較簡(jiǎn)單，磨損、腐(fu)蝕超差🏃♂️較(jiào)大，以及對(duì)修複🌈效率(lǜ)要求較高(gāo)的㊙️零件的(de)再制造。自(zi)動化納米(mǐ)顆粒複合(he)電刷鍍技(ji)術适用于(yú)損傷♻️超差(cha)較小、對配(pèi)合度要求(qiú)較高的零(ling)件的再制(zhi)造。半自動(dòng)化微束等(děng)離子弧熔(rong)覆🐕技術适(shì)用于結構(gòu)形狀較複(fú)雜，結合強(qiang)度要求高(gao)的零件的(de)再制造。自(zì)動化♊激光(guāng)熔覆✔️技術(shù)适用于結(jie)構較複雜(za)、尺寸較小(xiǎo)、要求冶金(jīn)結合的零(ling)件的再制(zhi)造。
（五）工程(cheng)機械零部(bù)件的組裝(zhuang)
第五個階(jiē)段是将維(wei)修好的零(ling)部件進行(háng)重新組裝(zhuāng)。一旦發㊙️現(xian)裝♻️配過程(chéng)中出現不(bú)匹配的現(xian)象，還需進(jin)行二次優(you)化的過程(chéng)。裝配好的(de)産品要經(jing)過測試、檢(jiǎn)🧡驗，确保質(zhì)量達到實(shí)用标準。
